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Abrasivos MG: abrasivos e conexões de inox

Abrasivos para inox

Disco para inox: como escolher entre corte, desbaste e flap sem contaminar a peça

6 min de leituraPor Abrasivos MG

Cada disco foi projetado para um esforço

O disco de corte é fino e trabalha de topo: atravessa o material e não suporta esforço lateral. O de desbaste é mais espesso e foi feito para trabalhar inclinado, removendo material. O flap combina camadas de lixa sobrepostas e remove material com acabamento mais uniforme. Usar um no lugar do outro compromete o resultado e a segurança.

Discos de corte: Linha Alta Performance · inox e aço carbono

Por que o inox exige cuidado extra

O inox resiste à corrosão graças a uma camada passiva muito fina de óxido de cromo. Partículas de ferro, enxofre ou cloro deixadas pelo abrasivo, ou por ferramentas usadas em aço carbono, podem romper essa camada e originar manchas de ferrugem.

Por isso os discos específicos para inox são formulados com soma de ferro, enxofre e cloro muito baixa (a referência de mercado é de até 0,1%) e devem ser usados apenas em inox.

Passo a passo prático

  • Corte com disco fino específico para inox, em avanço constante, sem forçar.
  • Nivele o cordão de solda com disco flap de grão 40 ou 60; o grão zirconado rende mais.
  • Refine com grãos 80 e 120 para uniformizar o acabamento.
  • Finalize com roda de pano e pasta, se o projeto pedir brilho.
Discos flap: Grão Norzon · óxido de alumínio zirconado

Checklist de segurança

Confira a rotação máxima impressa no disco e compare com a da esmerilhadeira, use proteção facial e luvas, mantenha a proteção do disco instalada e descarte discos trincados ou úmidos. Produtos abrasivos ligados são cobertos por normas de segurança, como a ABNT NBR 15230 e a EN 12413.

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